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谈谈不饱和树脂设备的生产加工特点

发布者:admin 点击:3069

通常在一整套不饱和树脂设备中,其主要包括的设备有冷凝器、反应釜、储水器及分馏柱等,是属于生产不饱和聚酯树脂的专用设备。此外,还有些一整套的不饱和树脂设备可以同时用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆等。


通常情况下,这一整套不饱和树脂设备在进行结构设计和制造的时候,所有和物料发生接触的部位都是采用不锈钢材质制作。主要的组成设备有反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线(对稀釜)等。那么,在实际加工生产中,树脂设备的制作原料和生产加工过程是怎样的呢?


比如我们在利用不饱和树脂设备来生产加工酚醛树脂的时候,主要用到的原材料有:苯酚,甲醛,NaOH等。加工期间,酚醛树脂的合成在装有搅拌器、冷凝器及温度计的500ML三口烧瓶中,加入一定比例的苯酚、甲醛、催化剂等,升温并在80-90摄氏度下进行反应,树脂设备生产厂家表示当达到预定的反应时间时停止反应,然后真空脱水,至脱水量达到固定量时,即停止脱水,降温出料。


在不饱和树脂设备生产期间,也会受到不同因素的影响,主要包括的影响因素有:1、反应温度的影响,反应温度越低,反应进程越慢,反应不完全,多以加成产物酚醇为主,树脂的分子量低、黏度低、游离醛和游离醛含量高,反应温度高,加成与缩合反应都剧烈,生成产物多以缩聚物为主,分子量很快,黏度大,容易凝胶;2、反应时间的影响。在相同的温度下,随着反应时间的增加,树脂的分子量逐渐增加,且分布逐渐变宽,反应时间在90到120分钟,树脂性能较好。


在不同的生产工作中,不饱和树脂设备可以采用不同的加热形式。目前比较常见的加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等,用户可以结合工艺要求自行选择。


随着技术的不断进步,未来关于不饱和树脂设备的性能设计将会越来越完善。在不同的设备只能够,其夹套形式有夹套型和外半管型之分,夹套油加热型都设有导流装置。不饱和树脂设备的搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。



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